Dekontaminasi Biosafety Cabinet (BSC): Tujuan, Kapan Dilakukan, dan Prosedurnya

Dekontaminasi Biosafety Cabinet adalah bagian penting pengelolaan keselamatan lab, terutama saat kabinet menangani material biologis yang berpotensi kontaminasi. Tujuannya bukan hanya membersihkan permukaan area kerja, tetapi mengendalikan kontaminasi pada bagian kabinet sesuai kondisi penggunaan dan jenis pekerjaan yang akan dilakukan.

Yang penting dipahami: disinfeksi permukaan harian tidak sama dengan dekontaminasi total BSC. Pembersihan rutin adalah bagian praktik kerja lab, sedangkan dekontaminasi menyeluruh diperlukan pada kondisi tertentu, misal sebelum buka bagian internal untuk maintenance, ganti filter, atau pindahkan BSC. WHO menyatakan BSC harus didekontaminasi menyeluruh sebelum penggantian filter dan sebelum dipindahkan. Proses harus mencakup plenum dan filter serta oleh tenaga profesional berkualifikasi.

1. Apa Itu Dekontaminasi BSC?

Dekontaminasi adalah proses menghilangkan, menonaktifkan, atau mengurangi kontaminasi biologis pada area, peralatan, atau sistem sampai tingkat sesuai tujuan keselamatan ditetapkan.

Pada BSC, dekontaminasi dapat mencakup area kerja, permukaan internal, komponen tertentu, plenum, dan filter, tergantung tujuan. Jadi istilah dekontaminasi BSC tidak selalu berarti prosedur sama setiap kali kabinet dibersihkan.

Metode dipilih mempertimbangkan: jenis material biologis, potensi kontaminasi internal, tujuan dekontaminasi, desain dan konfigurasi BSC, material konstruksi, instruksi produsen, persyaratan keselamatan lab, dan kompetensi personel pelaksana. CDC menekankan praktik biosafety harus berbasis protocol-driven risk assessment, jadi tidak ada satu prosedur identik untuk semua situasi lab.

2. Dekontaminasi BSC vs Disinfeksi Rutin

 

Operator tidak boleh anggap menyeka permukaan kerja dengan disinfektan sudah cukup untuk membuat BSC aman dibuka teknisi.

3. Kapan BSC Harus Didekontaminasi?

a. Sebelum penggantian HEPA filter

Filter dan bagian internal dapat terpapar material biologis selama operasi. Karena itu BSC perlu didekontaminasi sebelum filter dilepas. Pekerjaan ganti filter dapat membuka bagian kabinet yang biasanya tidak diakses operator. Lihat HEPA Filter BSC: Kapan Diganti dan Diuji?

b. Sebelum maintenance yang membuka bagian internal

Jika teknisi harus buka panel, akses plenum, atau masuk bagian internal lain berpotensi terkontaminasi, kebutuhan dekontaminasi harus dievaluasi sebelum mulai. WHO menyatakan maintenance komponen internal harus oleh personel terlatih dan terkualifikasi, serta dekontaminasi harus dilakukan sebelumnya.

c. Sebelum memindahkan BSC

BSC yang telah dipakai dapat memiliki kontaminasi internal tidak terlihat dari area kerja. Kabinet perlu didekontaminasi sebelum pindah ke lokasi lain. WHO eksplisit memasukkan relokasi sebagai kondisi yang memerlukan dekontaminasi sebelumnya.

d. Setelah tumpahan tertentu

Jika tumpahan material biologis, respons harus ikuti SOP dan risk assessment lab. Tidak semua tumpahan perlu dekontaminasi total, tetapi kondisi dan jenis material harus dievaluasi. Untuk material risiko tinggi, kebutuhan dekontaminasi profesional perlu dipertimbangkan sebelum kabinet kembali dipakai atau sebelum maintenance.

e. Sebelum sertifikasi pada kondisi tertentu

WHO juga menyebutkan dekontaminasi sebelum sertifikasi apabila kabinet sebelumnya dipakai dengan agen biologis tertentu yang dikategorikan risiko biologis tertentu. Persyaratan aktual perlu ditentukan berdasar prosedur sertifikasi dan risiko penggunaan.

4. Mengapa HEPA Filter dan Plenum Perlu Dipertimbangkan?

Kesalahan umum anggap area kerja satu-satunya bagian BSC yang mungkin terkontaminasi. Udara pembawa partikel biologis dapat lewat grille dan masuk sistem aliran udara kabinet. Karena itu bagian internal seperti plenum dan filter dapat jadi bagian yang perlu diperhatikan dalam dekontaminasi menyeluruh. WHO khusus menyebutkan dekontaminasi sebelum ganti filter dan relokasi harus mencakup plenum dan filter. Konsekuensinya prosedur untuk pekerjaan internal tidak boleh hanya semprot atau lap permukaan meja kerja.

5. Metode Dekontaminasi BSC

Metode dipilih berdasar risiko, tujuan pekerjaan, desain kabinet, material, dan prosedur yang telah ditetapkan. Tidak semua metode cocok untuk setiap BSC atau agen biologis. Dalam praktik biosafety, metode untuk dekontaminasi menyeluruh antara lain metode berbasis gas atau uap tertentu. CDC mencantumkan formaldehida, hidrogen peroksida bentuk uap, dan klorin dioksida sebagai contoh metode yang dapat dipakai untuk dekontaminasi BSC sebelum maintenance oleh personel sesuai.

Formaldehida: Pernah dipakai untuk dekontaminasi BSC. Namun punya bahaya toksik signifikan dan perlu personel terlatih serta sistem pengendalian tepat. Artikel ini tidak tetapkan konsentrasi, waktu paparan, temperatur, kelembapan, atau parameter fumigasi sebagai prosedur universal. Parameter harus ikuti metode tervalidasi dan prosedur keselamatan berlaku.

Hidrogen peroksida uap: Salah satu pendekatan untuk dekontaminasi ruang atau enclosure tertentu. Pelaksanaannya butuh peralatan khusus dan pengendalian proses sesuai. CDC mencantumkan hydrogen peroxide vapor sebagai salah satu metode untuk dekontaminasi BSC sebelum maintenance.

Klorin dioksida: Dalam bentuk gas juga dapat dipakai dalam konteks dekontaminasi tertentu. Seperti metode gas lain, penerapannya perlu sistem sesuai, pengendalian paparan, dan personel kompeten.

Penting: Pemilihan metode tidak boleh hanya berdasar nama bahan kimia. Kompatibilitas material kabinet, jenis kontaminan, kemampuan sistem hasilkan dan kendalikan agen dekontaminasi, serta prosedur keselamatan harus diperiksa dulu.

6. Apakah Alkohol Cukup untuk Dekontaminasi BSC?

Alkohol dapat dipakai untuk disinfeksi permukaan dalam kondisi tertentu, tetapi tidak dapat dianggap pengganti dekontaminasi total BSC. WHO mencantumkan pembersihan/dekontaminasi permukaan kerja sebagai bagian perawatan rutin. Namun ketika pekerjaan perlu akses bagian internal, prosedurnya berbeda dan dekontaminasi sebelumnya diperlukan. Efektivitas disinfektan bergantung organisme, konsentrasi, waktu kontak, kondisi permukaan, dan faktor lain. Pemilihan harus ikuti SOP dan risk assessment lab.

7. Apakah UV Lamp Dapat Menggantikan Dekontaminasi?

Tidak. Lampu UV tidak boleh diperlakukan sebagai pengganti dekontaminasi menyeluruh. CDC mencatat lampu UV tidak diperlukan sebagai bagian BSC dan tidak diperlukan untuk memberikan fungsi perlindungan utama kabinet. Efektivitas UV dapat dipengaruhi posisi permukaan, bayangan, kebersihan lampu, jarak, dan karakteristik mikroorganisme. Jadi penggunaan UV tidak dapat jadi alasan lewati prosedur dekontaminasi yang dipersyaratkan.

8. Siapa yang Boleh Lakukan Dekontaminasi Total BSC?

Bukan pekerjaan yang sebaiknya dilakukan operator tanpa pelatihan khusus. WHO menyatakan prosedur untuk pekerjaan tertentu harus oleh profesional berkualifikasi.

Personel perlu paham: jenis dan tingkat risiko biologis yang pernah dipakai dalam kabinet, desain dan konfigurasi BSC, bahaya bahan dekontaminasi dipakai, pengendalian paparan personel, prosedur keselamatan dan PPE, persyaratan ventilasi dan pelepasan residu, metode verifikasi hasil dekontaminasi, dan persyaratan sebelum kabinet dibuka/dipindahkan. CDC juga menekankan BSC merupakan perangkat primary containment dan harus dirawat serta diuji oleh personel terlatih dengan prosedur ketat.

9. Tahapan Umum Dekontaminasi Sebelum Maintenance

1. 

   Identifikasi tujuan pekerjaan: Tentukan apakah maintenance, ganti filter, relokasi, sertifikasi, atau tindakan lain

2. Identifikasi risiko biologis: Tentukan material biologis pernah dipakai dan potensi kontaminasi
3. Tentukan metode dekontaminasi: Pilih sesuai risiko, kabinet, material, dan prosedur tervalidasi
4. Siapkan area dan personel: Batasi akses dan pastikan kompetensi serta PPE diperlukan
5. Lakukan dekontaminasi: Terapkan metode sesuai SOP dan parameter proses ditetapkan
6. Verifikasi hasil: Lakukan verifikasi sesuai metode dipakai dan persyaratan fasilitas
7. Tetapkan status kabinet: Kabinet tidak boleh dibuka/dipindah sebelum status aman ditetapkan
8. Lanjutkan maintenance/relokasi: Setelah persyaratan terpenuhi, pekerjaan teknis oleh personel berwenang
9. Lakukan pengujian setelah pekerjaan: Jika maintenance/relokasi dapat memengaruhi performa, lakukan pengujian dan sertifikasi diperlukan

Urutan ini adalah kerangka pengelolaan, bukan SOP operasional fumigasi atau penggunaan bahan dekontaminasi tertentu.

10. Dekontaminasi Setelah Tumpahan di Dalam BSC

Tumpahan biologis di BSC harus ditangani sesuai SOP lab. Respons bergantung jenis material, volume, risiko biologis, dan kondisi kabinet. Prinsip umum: hentikan aktivitas yang dapat memperbesar paparan, biarkan sistem containment bekerja sesuai prosedur, pakai PPE ditentukan SOP, tangani tumpahan pakai disinfektan sesuai agen biologis, perhatikan waktu kontak ditetapkan untuk disinfektan, kelola material pembersihan sebagai limbah sesuai prosedur fasilitas, dan laporkan kejadian dan dokumentasikan jika diwajibkan. Jangan langsung pakai prosedur sama untuk semua jenis tumpahan.

11. Verifikasi Setelah Dekontaminasi

Dekontaminasi tidak berhenti ketika aplikasi agen selesai. Untuk pekerjaan yang perlu dekontaminasi menyeluruh, perlu dasar tentukan bahwa proses telah selesai dan kabinet aman untuk tahap berikutnya. Bentuk verifikasi bergantung metode dipakai. Beberapa sistem pakai indikator atau metode validasi tertentu sesuai proses. Persyaratan harus ditentukan oleh personel bertanggung jawab biosafety dan metode dekontaminasi. Setelah maintenance/relokasi, verifikasi dekontaminasi juga bukan pengganti sertifikasi kinerja BSC – keduanya tujuan berbeda. Artikel berikutnya: Sertifikasi dan Pengujian BSC.

12. Dokumentasi Dekontaminasi BSC

Dokumentasi penting agar riwayat kabinet dapat ditelusuri. Catatan bantu teknisi tentukan pekerjaan aman dilakukan. Dokumentasi dapat mencakup: identitas BSC dan serial, tanggal dekontaminasi, alasan dekontaminasi, jenis material biologis relevan dengan risk assessment, metode dipakai, personel/penyedia jasa pelaksana, catatan parameter proses relevan, hasil verifikasi/indikator proses, status kabinet setelah dekontaminasi, dan maintenance/pengujian dilakukan setelahnya.

13. Kesalahan yang Perlu Dihindari

Anggap lap meja sama dengan dekontaminasi total: Disinfeksi area kerja rutin, tetapi tidak selalu mencakup plenum, filter, atau internal BSC.
Ganti HEPA tanpa dekontaminasi: Filter berpotensi terkontaminasi. WHO khusus syaratkan dekontaminasi sebelum ganti filter.
Fumigasi tanpa personel kompeten: Metode gas/uap punya bahaya toksik dan perlu peralatan serta pengendalian proses tepat. CDC sebut metode tersebut dalam konteks dekontaminasi BSC sebelum maintenance oleh personel sesuai.
Anggap UV pengganti dekontaminasi: UV tidak boleh jadi alasan hilangkan prosedur dekontaminasi dipersyaratkan.
Pakai satu metode untuk semua kontaminan: Jenis agen biologis, material kabinet, metode aplikasi, dan tujuan harus dipertimbangkan sebelum tentukan prosedur.

14. Checklist Dekontaminasi BSC

• ☐ Tujuan dekontaminasi ditentukan
• ☐ Risiko biologis relevan dievaluasi
• ☐ Jenis dan konfigurasi BSC diidentifikasi
• ☐ SOP dekontaminasi tersedia dan sesuai
• ☐ Metode ditentukan oleh personel kompeten
• ☐ Personel dan PPE disiapkan
• ☐ Area kerja diamankan dari personel tidak berkepentingan
• ☐ Dekontaminasi mencakup bagian diperlukan untuk tujuan pekerjaan
• ☐ Filter dan plenum dipertimbangkan saat sebelum maintenance/relokasi
• ☐ Hasil diverifikasi sesuai metode dipakai
• ☐ Status kabinet didokumentasikan
• ☐ Maintenance, pengujian, atau sertifikasi setelahnya direncanakan jika perlu

Kesimpulan

Dekontaminasi BSC tidak sama dengan sekadar membersihkan atau menyeka permukaan area kerja. Disinfeksi rutin adalah bagian penggunaan sehari-hari, sedangkan dekontaminasi menyeluruh diperlukan pada kondisi tertentu, terutama sebelum pekerjaan yang dapat membuka bagian internal kabinet. WHO khusus menyatakan BSC harus didekontaminasi sebelum penggantian filter dan sebelum dipindahkan, dengan proses mencakup plenum dan filter. Pelaksanaan harus oleh profesional berkualifikasi. Pemilihan metode harus mempertimbangkan risiko biologis, desain kabinet, kompatibilitas material, instruksi produsen, dan prosedur keselamatan. Metode seperti formaldehida, hidrogen peroksida uap, atau klorin dioksida punya persyaratan teknis dan keselamatan berbeda sehingga tidak boleh diperlakukan sebagai prosedur universal. Setelah dekontaminasi dan pekerjaan teknis selesai, BSC perlu pengujian sesuai apabila pekerjaan dapat memengaruhi kinerja kabinet. Dekontaminasi, maintenance, dan sertifikasi harus dipandang sebagai tahapan berbeda tapi saling berkaitan.