Gangguan Airflow dan Alarm Biosafety Cabinet: Penyebab dan Pemeriksaan Awal

Gangguan airflow dan alarm Biosafety Cabinet adalah kondisi kritis karena aliran udara adalah mekanisme utama containment pada BSC Class II. Saat pola airflow berubah dari normal, kemampuan kabinet mempertahankan containment ikut terpengaruh.

Alarm BSC bukan sekadar indikator teknis. Airflow alarm menunjukkan gangguan terhadap kondisi aliran udara yang dipersyaratkan untuk operasi. WHO menjelaskan airflow alarm menunjukkan gangguan pola airflow normal dan pekerjaan harus dihentikan saat alarm aktif. Munculnya alarm tidak selalu berarti HEPA filter harus langsung diganti – penyebab bisa dari posisi sash, grille terhalang, lingkungan ruangan, exhaust, atau sensor.

Mengapa Airflow Penting pada BSC?

BSC Class II adalah sistem partial barrier yang bergantung pada pergerakan udara terarah. Udara dari lab ditarik melalui bukaan depan, lalu sistem mengarahkan melalui jalur yang dirancang. CDC menjelaskan jika air curtain terganggu karena gerakan material atau lengan cepat, potensi pelepasan kontaminan dan kontaminasi produk meningkat. Airflow berhubungan langsung dengan fungsi containment, bukan hanya performa blower.

Apa itu Airflow Alarm dan Sash Alarm?

Airflow alarm adalah peringatan ketika kondisi airflow di luar kondisi operasi yang dipantau sistem kabinet. Detail indikator, batas, sensor, dan logika berbeda antar produsen dan model, harus mengacu pada manual BSC yang digunakan. Jangan anggap semua alarm memiliki arti sama di semua model.

WHO menjelaskan sash alarm terkait posisi sash, sedangkan airflow alarm menunjukkan gangguan pola airflow normal dan harus ditangani serius.

Penyebab Umum Gangguan Airflow BSC

• 

  Front grille atau rear grille terhalang

• Work zone terlalu penuh atau penataan mengganggu airflow
• Posisi sash tidak sesuai
• Gangguan dari ruangan: pintu/jendela sering dibuka, orang berjalan dekat BSC
• Gangguan sistem exhaust pada kabinet dengan exhaust eksternal
• Perubahan konfigurasi, maintenance, kerusakan komponen, atau gangguan sensor

Daftar ini bukan diagnosis lengkap. Pemeriksaan lanjutan harus oleh personel kompeten sesuai manual dan prosedur sertifikasi.

Checklist Pemeriksaan Awal 12 Langkah

1. Periksa Front Grille Terhalang

WHO menyatakan front intake grille Class II tidak boleh diblokir kertas, peralatan, atau benda lain. Keluarkan material tidak perlu, pastikan tidak ada wadah menutupi grille, periksa absorbent material, jangan taruh peralatan langsung di atas grille. Jika alarm tetap aktif setelah perbaikan eksternal jelas, jangan langsung simpulkan filter penyebabnya.

2. Periksa Rear Grille

Rear grille harus bebas penghalang. WHO merekomendasikan material ditempatkan ke belakang tanpa menghalangi rear grille. Jika terlalu penuh, keluarkan material tidak perlu sesuai SOP.

3. Periksa Work Zone Terlalu Penuh

Overloading mengganggu efisiensi airflow dan membuat operator lebih banyak gerakan sehingga mudah halangi grille. WHO menegaskan BSC tidak boleh diisi berlebihan. Jika gangguan muncul setelah banyak peralatan dimasukkan, periksa penataan dulu.

4. Periksa Posisi Sash

Pastikan sash/viewing window di posisi operasi sesuai model BSC tersebut. Jangan pakai angka sash dari kabinet lain. Jika sash alarm aktif, koreksi posisi dulu.

5. Periksa Gangguan Lingkungan Ruangan

WHO menjelaskan inflow BSC dapat terganggu oleh: orang berjalan dekat kabinet, pintu dibuka-tutup, jendela terbuka, air-supply register, dan arus udara lain. Pemeriksaan tidak hanya pada kabinet, tetapi kondisi ruangan sekitar.

6. Periksa Sistem Exhaust

Pada BSC dengan exhaust eksternal, kondisi exhaust gedung memengaruhi operasi. CDC menjelaskan perubahan volume/tekanan exhaust gedung dapat memengaruhi keseimbangan sistem, dan konfigurasi exhaust harus sesuai tipe BSC. CDC juga memperingatkan kegagalan exhaust pada Type B dapat menjadi berbahaya dan harus ditangani sistem monitoring/interlock. Jangan ubah ducting atau exhaust mandiri. Harus dievaluasi personel kompeten mengikuti manufacturer dan desain fasilitas.

7. Perhatikan Setelah Maintenance atau Relokasi

Jika alarm muncul setelah maintenance, perbaikan, ganti komponen, atau modifikasi, catat sebagai riwayat gangguan. Jangan kembalikan ke operasi normal tanpa pastikan maintenance selesai dan pengujian diperlukan sudah dilakukan. CDC menyebutkan BSC perlu sertifikasi ulang ketika HEPA/ULPA diganti, setelah perbaikan internal tertentu, atau setelah dipindahkan. Jika alarm muncul setelah pemindahan, status sertifikasi dan instalasi perlu diverifikasi, jangan hanya reset alarm.

8. Jangan Langsung Simpulkan HEPA Filter Rusak

Airflow alarm tidak otomatis berarti HEPA filter harus diganti. Gangguan bisa dari grille terhalang, lingkungan terganggu, sash salah posisi, exhaust bermasalah, sensor gangguan, atau masalah mekanis. Penggantian HEPA harus berdasarkan hasil pemeriksaan dan prosedur tepat, bukan hanya karena alarm.

9. Jangan Matikan Alarm Tanpa Tahu Penyebab

Reset alarm bukan perbaikan. Jika airflow alarm muncul:

1. Hentikan pekerjaan sesuai SOP
2. Amankan material sesuai risiko
3. Catat kondisi/kode alarm
4. Periksa kondisi eksternal yang dapat diperiksa operator
5. Beri tahu penanggung jawab
6. Lakukan pemeriksaan teknis atau sertifikasi bila perlu

WHO menyatakan saat airflow alarm berbunyi, pekerjaan segera dihentikan dan manajer lab diberitahu, gunakan manual manufacturer untuk tindakan lanjut.

10. Periksa Setelah Penambahan Peralatan

Centrifuge, vortex mixer, heating equipment dapat mengubah kondisi work zone dan menutupi grille. Jika alarm muncul setelah peralatan baru ditempatkan, catat perubahan dan evaluasi penataan serta kompatibilitas. CDC menekankan risk assessment saat ada perubahan instrumentasi atau fasilitas.

Apakah Airflow Alarm Selalu Berarti BSC Harus Dihentikan?

Untuk airflow alarm yang menunjukkan gangguan kondisi airflow normal, WHO menyatakan pekerjaan harus dihentikan dan penanggung jawab diberitahu. Tindakan teknis setelahnya bergantung pada jenis kabinet, sistem alarm, manual, SOP lab, dan hasil pemeriksaan. Artikel ini tidak menetapkan prosedur reset universal – operator harus pakai dokumentasi model BSC yang digunakan.

Checklist Pemeriksaan Awal Gangguan Airflow

Kapan Pemeriksaan Operator Tidak Cukup?

Operator tidak boleh buka panel internal, ubah setting airflow, kerjakan HEPA filter, modifikasi exhaust, atau perbaikan komponen tanpa kewenangan dan kompetensi. Perlu pemeriksaan profesional jika: alarm tetap aktif setelah pemeriksaan eksternal, airflow abnormal, BSC baru dipindah, HEPA/ULPA diganti, ada perbaikan internal, konfigurasi exhaust berubah, ada perubahan fasilitas memengaruhi airflow, atau hasil sertifikasi tidak sesuai. CDC menyatakan BSC perlu diverifikasi saat instalasi dan berkala, serta sertifikasi ulang setelah kondisi tersebut.

Kesimpulan

Gangguan airflow dan alarm BSC tidak boleh diselesaikan hanya dengan reset. Airflow adalah bagian penting containment, sehingga perubahan harus diperiksa sistematis. Mulai dari sash, front/rear grille, kepadatan work zone, lingkungan ruangan, HVAC, exhaust, serta perubahan setelah maintenance atau relokasi. Jika tidak dapat diselesaikan via pemeriksaan kewenangan operator, evaluasi oleh personel kompeten wajib dilakukan. Jangan lanjutkan pekerjaan saat airflow alarm menunjukkan gangguan kondisi operasi normal. Ikuti SOP lab dan manual manufacturer. Untuk persiapan, lihat Checklist Pemeriksaan BSC Sebelum Digunakan dan Penataan Material di BSC.