LHRS-150 Digital Rockwell Hardness Tester

LHRS-150 Digital Rockwell Hardness Tester adalah alat uji kekerasan tipe meja dengan sistem pembebanan elektrik untuk mendukung pengujian material dan pengendalian kualitas (QA/QC).

  • Metode: Pengujian kekerasan Rockwell.
  • Gaya uji awal: 10 kgf (sekitar 98,07 N).
  • Gaya uji utama: 60, 100, dan 150 kgf, sesuai skala yang digunakan.
  • Fitur: Layar LCD, pembebanan otomatis, pengaturan waktu penahanan, printer bawaan, dan antarmuka RS232.
  • Dimensi: 520 × 240 × 700 mm.
  • Berat bersih: Sekitar 80 kg.

Cocok dipertimbangkan untuk inspeksi kekerasan material yang memenuhi persyaratan metode Rockwell. Konfirmasikan rentang skala, konfigurasi indenter, dan dokumentasi kesesuaian standar sebelum pemesanan.

KONTAK PEMESANAN

Untuk Pemesanan produk dapat melalui kontak dibawah ini :

Description

LHRS-150 Digital Rockwell Hardness Tester adalah alat uji kekerasan material tipe meja (benchtop) yang menggunakan metode Rockwell untuk membantu pemeriksaan kekerasan logam dalam kegiatan produksi, pengendalian kualitas (QA/QC), dan pengujian material. Instrumen ini menggunakan sistem pembebanan elektrik dengan proses pembebanan dan pelepasan beban otomatis sesuai konfigurasi alat.

LHRS-150 Digital Rockwell Hardness Tester untuk pengujian kekerasan logam

Menurut informasi produk, LHRS-150 dilengkapi layar LCD untuk menampilkan hasil pengukuran, pilihan skala Rockwell, pengaturan waktu penahanan (dwell time), printer bawaan, dan antarmuka RS232 untuk koneksi ke komputer. Pemilihan skala harus disesuaikan dengan jenis material, karakteristik benda uji, indenter, dan gaya uji yang ditetapkan oleh metode yang digunakan.

Fungsi LHRS-150 Digital Rockwell Hardness Tester

LHRS-150 dirancang untuk mengukur kekerasan material melalui metode Rockwell. Metode ini menentukan nilai kekerasan berdasarkan perubahan kedalaman penetrasi indenter setelah penerapan urutan gaya uji tertentu. Hasil pengujian ditampilkan dalam skala Rockwell yang dipilih oleh operator.

Instrumen ini dapat dipertimbangkan untuk pemeriksaan komponen logam dalam proses produksi, inspeksi material masuk, pemeriksaan setelah perlakuan panas, dan pengendalian kualitas. Validitas hasil bergantung pada pemilihan skala, jenis indenter, gaya uji, kondisi permukaan, ketebalan spesimen, jarak antarindentasi, serta kesesuaian prosedur pengujian.

Fitur utama LHRS-150

1. Sistem pembebanan elektrik dan proses otomatis

LHRS-150 mencantumkan sistem pembebanan elektrik dengan proses penerapan dan pelepasan beban otomatis. Sistem ini dapat membantu menstandarkan urutan pengujian dan mengurangi pekerjaan manual operator. Namun, konsistensi hasil tetap bergantung pada kondisi alat, persiapan spesimen, pemilihan skala, dan pelaksanaan prosedur yang benar.

2. Layar LCD digital

Layar LCD digunakan untuk menampilkan hasil pengujian dan informasi pengoperasian. Pengguna perlu memastikan hasil yang ditampilkan menggunakan skala Rockwell yang benar dan sesuai dengan metode pengujian yang telah ditentukan.

3. Pilihan skala Rockwell

Informasi produk mencantumkan sejumlah skala Rockwell, termasuk HRA, HRB, HRC, HRD, HRF, HRG, HRH, HRK, HRL, HRM, dan HRR. Setiap skala memiliki kombinasi indenter dan gaya uji yang ditentukan. Tidak semua skala cocok untuk setiap jenis material.

Sebelum pengujian, periksa tabel pemilihan skala dan pastikan indenter serta gaya uji yang digunakan sesuai dengan material dan rentang kekerasan yang diharapkan. Ketersediaan aktual setiap skala juga perlu dikonfirmasi berdasarkan manual resmi LHRS-150.

4. Pengaturan waktu penahanan

Spesifikasi yang diberikan mencantumkan pengaturan waktu penahanan dari 0 hingga 60 detik. Waktu penahanan yang sesuai perlu ditentukan berdasarkan metode pengujian, material, dan prosedur yang berlaku. Rentang pengaturan perangkat tidak berarti seluruh nilai waktu tersebut sesuai untuk setiap pengujian Rockwell.

5. Printer bawaan dan koneksi RS232

Printer bawaan dapat membantu dokumentasi hasil pengukuran, sedangkan antarmuka RS232 dicantumkan untuk koneksi ke komputer. Konfirmasikan format data yang dapat dikeluarkan, kompatibilitas perangkat lunak, serta ketersediaan kabel dan aksesori koneksi dalam paket produk.

6. Konversi hasil ke skala kekerasan lain

Informasi produk menyebutkan kemampuan konversi ke skala seperti Vickers (HV) dan Brinell (HB). Nilai konversi tidak selalu identik dengan hasil pengujian langsung menggunakan metode Vickers atau Brinell. Gunakan tabel konversi yang sesuai dengan jenis material dan rentang kekerasan, serta cantumkan metode asli ketika melaporkan hasil.

7. Aksesori untuk pengujian plastik Rockwell

Aksesori opsional untuk pengujian plastik Rockwell disebutkan dalam informasi produk. Karena pengujian material plastik dapat menggunakan persyaratan dan prosedur yang berbeda dari pengujian logam, konfirmasikan kompatibilitas alat, indenter, gaya uji, dan metode yang didukung sebelum menggunakannya untuk material non-logam.

Bidang aplikasi LHRS-150

LHRS-150 dapat dipertimbangkan untuk pengujian kekerasan material yang sesuai dengan metode Rockwell, antara lain:

  • Baja keras dan baja yang telah mengalami perlakuan panas.
  • Baja anil, sesuai rentang dan skala pengujian yang tepat.
  • Baja bantalan dan komponen mekanis.
  • Material karbida, jika didukung oleh skala, indenter, dan prosedur yang sesuai.
  • Paduan aluminium dan tembaga, menggunakan skala yang tepat untuk karakteristik material.
  • Material ferrous dan nonferrous lainnya yang memenuhi persyaratan metode.

Contoh penggunaan di industri meliputi:

  • Produksi: pemeriksaan kekerasan komponen selama proses manufaktur.
  • QA/QC: verifikasi kekerasan material sesuai spesifikasi teknis dan prosedur inspeksi.
  • Perlakuan panas: evaluasi kekerasan setelah proses pengerasan atau perlakuan panas, sesuai persyaratan material.
  • Laboratorium material: pengujian rutin dan pengumpulan data untuk evaluasi material.

Kecocokan penggunaan harus dipastikan berdasarkan spesimen yang akan diuji. Material yang sangat tipis, memiliki permukaan melengkung, lapisan keras tipis, atau struktur yang tidak mendukung pengujian dapat memerlukan metode lain atau persiapan khusus.

Spesifikasi LHRS-150 Digital Rockwell Hardness Tester

Tabel berikut merangkum data yang diberikan pada informasi produk. Seluruh nilai perlu dicocokkan dengan datasheet dan manual resmi sebelum digunakan sebagai dasar penerimaan teknis atau pembelian.

Model LHRS-150 Digital Rockwell Hardness Tester
Metode pengujian Rockwell
Rentang skala yang dicantumkan HRA, HRB, HRC, HRD, HRF, HRG, HRH, HRK, HRL, HRM, HRR
Rentang HRA 20–88
Rentang HRB 20–100
Rentang HRC 20–70
Rentang HRD 40–77
Rentang HRF 60–100
Rentang HRG 30–94
Rentang HRH 80–100
Rentang HRK 40–100
Rentang HRL 50–115
Rentang HRM 20–115
Rentang HRR 50–115
Gaya uji awal 10 kgf (sekitar 98,07 N)
Gaya uji utama 60 kgf (sekitar 588 N), 100 kgf (sekitar 980 N), dan 150 kgf (sekitar 1.471 N)
Resolusi yang dicantumkan 0,1 HR
Waktu penahanan 0–60 detik
Output data Printer bawaan dan antarmuka RS232 untuk koneksi PC, sesuai konfigurasi
Ukuran maksimum spesimen 170 mm; definisi dimensi dan titik ukur perlu dikonfirmasi
Jarak indenter ke dinding 165 mm
Catu daya AC 220 V ±5%, 50–60 Hz
Dimensi keseluruhan 520 × 240 × 700 mm
Berat bersih Sekitar 80 kg

Catatan: Rentang angka di atas merupakan data yang diberikan pada informasi produk dan belum diverifikasi secara independen. Pastikan rentang setiap skala, jenis indenter, gaya uji, dan aksesori yang tersedia sesuai dengan konfigurasi unit yang ditawarkan.

Memahami prinsip kerja uji Rockwell

Metode Rockwell menentukan kekerasan berdasarkan kedalaman penetrasi diferensial yang diukur setelah urutan pembebanan tertentu. Pengujian menggunakan beban awal (minor force) dan beban total yang ditentukan oleh skala Rockwell. Setelah beban utama dilepas sesuai urutan metode, kedalaman penetrasi diukur ketika beban awal masih diterapkan.

Tahapan umum pengujian

  1. Persiapan spesimen: pastikan permukaan bersih, cukup rata, dan memenuhi persyaratan kondisi permukaan serta ketebalan.
  2. Penerapan beban awal: indenter diberi gaya awal untuk menetapkan kondisi pengukuran sesuai metode.
  3. Penerapan beban utama: gaya tambahan diterapkan sesuai skala Rockwell yang dipilih.
  4. Waktu penahanan: beban dipertahankan sesuai prosedur dan kebutuhan material.
  5. Pelepasan beban utama: beban utama dilepas sesuai urutan metode, sementara beban awal tetap diterapkan untuk pembacaan kedalaman.
  6. Penentuan nilai kekerasan: perubahan kedalaman penetrasi dikonversi menjadi nilai pada skala Rockwell yang digunakan.

Gaya uji awal, gaya total, jenis indenter, dan urutan pembebanan harus mengikuti skala yang dipilih. Karena itu, nilai gaya uji tidak boleh dipilih hanya berdasarkan perkiraan kekerasan material.

Jenis indenter dalam pengujian Rockwell

Jenis indenter ditentukan oleh skala dan metode pengujian. Secara umum, pengujian Rockwell menggunakan indenter kerucut intan untuk skala tertentu serta indenter bola dengan material dan diameter yang ditentukan untuk skala lainnya.

  • Indenter kerucut intan: digunakan pada skala tertentu untuk material yang lebih keras, sesuai metode dan rentang yang ditentukan.
  • Indenter bola: digunakan pada skala tertentu untuk material yang lebih lunak. Diameter dan material bola harus sesuai dengan spesifikasi skala dan prosedur pengujian.

Jangan memilih indenter hanya berdasarkan kategori umum material. Konfirmasikan skala, jenis indenter, diameter bola, gaya uji, dan kompatibilitas aksesori melalui manual alat serta standar metode yang digunakan.

Hal yang perlu diperhatikan untuk memperoleh hasil yang andal

  • Persiapan permukaan: permukaan uji harus memenuhi persyaratan metode dan tidak boleh mengandung kotoran atau kondisi yang mengganggu kontak indenter.
  • Ketebalan spesimen: spesimen harus cukup tebal untuk mencegah pengaruh permukaan belakang terhadap hasil.
  • Jarak pengujian: jarak antarindentasi dan jarak dari tepi harus memenuhi persyaratan metode.
  • Pemilihan skala: gunakan skala yang sesuai dengan material, rentang kekerasan, dan jenis indenter.
  • Verifikasi alat: lakukan pemeriksaan menggunakan blok kekerasan referensi yang sesuai dengan prosedur.
  • Kalibrasi dan ketertelusuran: periksa persyaratan sertifikat kalibrasi dan dokumentasi yang dibutuhkan untuk QA/QC atau audit.
  • Dokumentasi: catat skala, kondisi pengujian, identitas spesimen, dan hasil yang diperlukan untuk penelusuran.

Pengujian Rockwell meninggalkan indentasi pada spesimen. Oleh karena itu, metode ini tidak tepat disebut sepenuhnya non-destruktif. Ukuran dan dampak indentasi bergantung pada skala, indenter, gaya uji, dan sifat material.

Standar pengujian Rockwell

Informasi produk menyebutkan GB/T 230.2, ISO 6508-2, dan ASTM E18. Sebelum menyatakan bahwa LHRS-150 memenuhi standar tersebut, periksa dokumen resmi produsen yang menjelaskan standar, edisi, ruang lingkup, dan bukti kesesuaian yang relevan.

Standar metode pengujian, persyaratan verifikasi mesin, dan sertifikat kalibrasi merupakan hal yang berbeda. Penyebutan nomor standar pada halaman produk tidak dengan sendirinya membuktikan bahwa unit tertentu telah diverifikasi atau disertifikasi sesuai standar tersebut.

FAQ LHRS-150 Digital Rockwell Hardness Tester

1. Apa fungsi LHRS-150 Digital Rockwell Hardness Tester?

LHRS-150 digunakan untuk mengukur kekerasan material dengan metode Rockwell. Alat ini dapat dipertimbangkan untuk pengujian material logam dalam produksi, pengendalian kualitas, dan laboratorium, selama spesimen serta metode pengujiannya sesuai.

2. Apa perbedaan skala HRA, HRB, dan HRC?

HRA, HRB, dan HRC merupakan skala Rockwell dengan kombinasi indenter dan gaya uji yang berbeda. Pemilihan skala harus mengikuti jenis material dan rentang kekerasan yang diharapkan, bukan hanya berdasarkan nama material.

3. Apakah hasil Rockwell dapat langsung dikonversi menjadi HV atau HB?

Informasi produk mencantumkan fungsi konversi, tetapi hasil konversi merupakan estimasi berdasarkan hubungan atau tabel yang sesuai. Nilainya tidak selalu identik dengan pengujian langsung menggunakan metode Vickers atau Brinell.

4. Apakah LHRS-150 dapat digunakan untuk pengujian plastik?

Aksesori untuk pengujian plastik Rockwell disebutkan sebagai opsi. Konfirmasikan konfigurasi, metode yang didukung, dan aksesori yang diperlukan sebelum menguji material non-logam.

5. Apakah LHRS-150 sudah memenuhi ISO 6508-2 dan ASTM E18?

Informasi produk mencantumkan kedua standar tersebut, tetapi klaim kesesuaian perlu didukung dokumentasi resmi produsen. Pastikan ruang lingkup standar, edisi yang dirujuk, dan bukti verifikasi alat sebelum menggunakannya sebagai dasar keputusan teknis.

Kesimpulan

LHRS-150 Digital Rockwell Hardness Tester merupakan alat uji kekerasan tipe meja yang dapat dipertimbangkan untuk kebutuhan inspeksi dan pengendalian kualitas material. Fitur yang dicantumkan meliputi pembebanan elektrik otomatis, layar LCD, sejumlah skala Rockwell, pengaturan waktu penahanan, serta output data melalui printer dan RS232.

Sebelum membeli, pastikan spesifikasi gaya uji, rentang setiap skala, konfigurasi indenter, aksesori, dan dokumentasi kesesuaian standar. Untuk keputusan QA/QC yang dapat ditelusuri, pemilihan alat harus disertai prosedur pengujian yang tepat serta pemenuhan persyaratan verifikasi dan kalibrasi yang berlaku.

Lihat juga kategori Bench Hardness Testers untuk membandingkan alat uji kekerasan tipe meja lainnya. Untuk konteks lebih luas tentang pemeriksaan material, kunjungi Panduan Pengujian Material Konstruksi dan NDT.

DROPSHIPER.CO.ID – SOLUSI ALAT UKUR & UJI DIGITAL TERLENGKAP

Standar Baru Presisi untuk Kebutuhan Industri Anda

Memilih Rockwell Hardness Tester perlu mempertimbangkan material, skala pengujian, jenis indenter, gaya uji, dan kebutuhan dokumentasi. Hubungi tim perusahaan kami untuk mendiskusikan spesifikasi LHRS-150, konfigurasi aksesori, serta kebutuhan pengujian material dan QA/QC Anda.

Sampaikan jenis material dan skala Rockwell yang dibutuhkan agar tim perusahaan kami dapat membantu meninjau kecocokan spesifikasi dan konfigurasi alat.

Brand

LEEB

Reviews

There are no reviews yet.

Be the first to review “LHRS-150 Digital Rockwell Hardness Tester”

Your email address will not be published. Required fields are marked *